Engineering Note

Gedruckter Temperatursensor auf Folie

Wann dünne, oberflächenintegrierte NTC-Sensorik dort hilft, wo konventionelle Gehäusesensoren nicht ideal passen.

Entwicklungsteams suchen nach einem gedruckten Temperatursensor, einem Temperatursensor auf Folie oder einem dünnen NTC-Sensor, wenn die Messstelle mit einem konventionellen Gehäusesensor schwer erreichbar ist. Die Aufgabe ist nicht nur Temperaturmessung, sondern Messung nahe an einer Oberfläche, in einem dünnen Materialstapel, neben einer Heizstruktur oder über eine funktionale Fläche hinweg.

ATTs Printable-NTC-Konzept nutzt eine siebgedruckte resistive Schicht auf Basis keramischer NTC-Partikel. Je nach Stack-up kann sie als Punkt-, Streifen-, Array- oder hotspot-sensitive Geometrie ausgelegt werden. Relevant wird das, wenn ein SMD-NTC mechanisch zu hoch, thermisch zu indirekt oder in der Montage ungünstig ist.

20–30 μm
typische Trockenschichtdicke je nach Stack-up
Punkt / Streifen / Array
Layoutoptionen für unterschiedliche Messaufgaben
NTC-Schicht
gedruckte Sensorschicht auf keramischer Partikelbasis

Wo gedruckte NTC-Sensorik hilft

Dünne Materialstapel

Wenn Bauhöhe entscheidend ist, kann eine gedruckte Schicht auf Folie die Messung näher an die physikalische Schnittstelle bringen.

Thermische Validierung

Arrays oder Streifen helfen Entwicklungsteams, Temperaturfelder, Hotspots und transientes Verhalten in Tests zu verstehen.

Beheizte Funktionsflächen

Gedruckte Sensoren können nahe an Heizstrukturen ausgelegt werden, um Feedback, Monitoring oder Charakterisierung zu unterstützen.

Batterie- und Modulentwicklung

Dünne Sensorkonzepte sind relevant, wenn Bauraum, Druckänderungen und thermische Gradienten zusammen bewertet werden müssen.

Vergleich

EntscheidungspunktEngineering-FokusWarum relevant
BauhöheSehr dünne Schicht im abgestimmten Stack-up möglichBenötigt Gehäusehöhe und Platzierungsfläche
MessgeometriePunkt, Streifen, Array oder flächensensitive LayoutsMeist ein diskreter Messpunkt
IntegrationsaufwandBenötigt anwendungsspezifisches Layout, Substrat und SchutzkonzeptStandardkomponente, einfach wenn Bauraum und Montage passen
Bester EinsatzfallOberflächen, dünne Stacks, Validierung, Hotspots, integrierte FolienPCB- oder Baugruppenpositionen mit Platz für ein Gehäuse

Engineering-Fazit

Die beste Lösung ist anwendungsspezifisch. ATT kombiniert Know-how zu gedruckten Heizern und Sensoren mit Layout-, Substrat- und Prozessbewertung, damit die Funktionsschicht zur realen Engineering-Randbedingung passt.

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