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R&D - Forschung und Entwicklung

Wir forschen und entwickeln in thermalen und sensorischen Herausforderungen

Unser R&D-Team unterstützt Sie von der grundlegenden Forschung bis zur Ausarbeitung konkreter Lösungen für Ihre Herausforderungen. Bereits in der frühen Phase der Entwicklung berücksichtigen wir industrielle Anforderungen, indem wir Prozesse und Qualitätsstandards integrieren. Dies ermöglicht eine nahtlose und reibungslose Überführung vom Prototypenstadium bis zur Serienproduktion.


R&D Forschung und Entwicklung
ATT - Ihr Partner für individuelle Produktlösungen

Technologische Avantgarde: Unsere Forschung und Entwicklung (F&E)


Unsere Forschung und Entwicklung (F&E) agiert nicht nur reaktiv bei spezifischen Kundenherausforderungen, sondern betreibt proaktive Materialwissenschaft, um technologische Grenzen zu erweitern und neue Anwendungsfelder zu erschließen.

Der Kern unserer Kompetenz liegt im komplexen Zusammenspiel von Elektrotechnik und Materialchemie. Wir analysieren systematisch, wie die chemische Zusammensetzung unserer Basismaterialien und die elektrische Spannung elementare thermische Auswirkungen auslösen. In unseren Klimakammern untersuchen wir gezielt die direkten Auswirkungen auf die Widerstandswerte unserer Heizelemente und Temperatursensoren.

Durch das Testen neuartiger Materialkombinationen und Rohstoffe – in Verbindung mit bewährten und zukunftsweisenden Technologien – optimieren wir kontinuierlich die Effizienz, Stabilität und Präzision unserer Bauteile. Diese tiefgreifende technologische Beherrschung ist die Basis für den Leistungsvorsprung unserer hochfunktionellen, gedruckten Elektronik.

  We are happy to offer you the support of our experienced development team to ensure that your product is ready for series production.         Mehr ansehen      


Trust in our expertise and let us bring your ideas to life together. Perfectly tailored to your needs, we guarantee the highest quality and on-time delivery. Discover how our contract manufacturing can help you take the next step in your product development!

Christian Kussmann

I look forward to speaking with you

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Woran wir im Moment wachsen durch unsere Forschung

Integration und transparente Hinterspritzung


 Im Speziellen für autonomes Fahren Radar - gedruckte elektronik transparent für radar - heizer - hinterspritzt mit kunststoff kontaktierung

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Our production machines are state-of-the-art and guarantee the exact dimensional accuracy and quality of our products through precise printing processes and high-precision laser cutting technology.

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Our quality control is based on the demanding standards of the aviation and automotive industries, as we primarily operate in these sectors. To ensure compliance with these high standards, our quality management is subject to regular audits by our clients.

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 We work exclusively with high-quality materials, pastes and film substrates

Film substrates

The use of printed PTC (Positive Temperature Coefficient) polymers on film substrates allows for precise temperature control and efficient integration into various components. These systems are particularly advantageous for applications where space and weight savings, as well as uniform heat distribution, are critical.

Conductive and printable pastes


In our screen printing processes, we use, among other things, a conductive silver paste with high electrical conductivity (typical sheet resistance: 0.0057 ohm/sq at 25µm) and good mechanical stability. The paste is compatible with common dielectrics and carbon inks and is suitable for use in combined material systems. It offers high viscosity, good coverage (up to 10.6m²/kg at 10µm layer thickness), and is optimized for industrial drying processes (e.g., 15 minutes at 120°C). This makes it particularly suitable for precise and reproducible applications in the field of functional layer systems.

A printable polymer-based PTC ink is also used to produce self-regulating heating elements for low-voltage applications (<50V). The material features a positive temperature coefficient with a PTC ratio of over 8 and achieves a self-regulating temperature of approximately 60°C, typically on polyester films.

The ink has a resistivity of approximately 1,700 ohms/sq at a layer thickness of 25 µm and can be mixed with non-conductive pastes for resistance adjustment. It is compatible with conductive silver inks, allowing for the realization of hybrid functional structures.

Die Verarbeitung erfolgt im Siebdruckverfahren. Die hohe Thixotropie (TI: 7.0) und ein theoretischer Materialauftrag von bis zu 48 m²/kg bei 10 µm Schichtdicke ermöglichen eine gleichmäßige und reproduzierbare Applikation auf gängigen Substraten.



From idea to your product in 5 easy steps

1

Status

We will clarify the status of your project together.

2

Product

We will check with you the series production capability of your product

3

Pattern

In this section the first patterns are created

4

Acceptance

These will be checked by our quality assurance and forwarded to you for acceptance

5

Series start

After acceptance of the samples, series production starts


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