Zum Inhalt springen

R&D - Forschung und Entwicklung

Wir forschen und entwickeln in thermalen und sensorischen Herausforderungen

Unser R&D-Team unterstützt Sie von der grundlegenden Forschung bis zur Ausarbeitung konkreter Lösungen für Ihre Herausforderungen. Bereits in der frühen Phase der Entwicklung berücksichtigen wir industrielle Anforderungen, indem wir Prozesse und Qualitätsstandards integrieren. Dies ermöglicht eine nahtlose und reibungslose Überführung vom Prototypenstadium bis zur Serienproduktion.

R&D Forschung und Entwicklung
ATT - Ihr Partner für individuelle Produktlösungen

Technologische Avantgarde: Unsere Forschung und Entwicklung (F&E)

Forschung und Entwicklung (F&E) agiert nicht nur reaktiv bei spezifischen Kundenherausforderungen, sondern betreibt proaktive Materialwissenschaft, um technologische Grenzen zu erweitern und neue Anwendungsfelder zu erschließen.

Der Kern unserer Kompetenz liegt im komplexen Zusammenspiel von Elektrotechnik und Materialchemie. Wir analysieren systematisch, wie die chemische Zusammensetzung unserer Basismaterialien und die elektrische Spannung elementare thermische Auswirkungen auslösen. In unseren Klimakammern untersuchen wir gezielt die direkten Auswirkungen auf die Widerstandswerte unserer Heizelemente und Temperatursensoren.

Durch das Testen neuartiger Materialkombinationen und Rohstoffe – in Verbindung mit bewährten und zukunftsweisenden Technologien – optimieren wir kontinuierlich die Effizienz, Stabilität und Präzision unserer Bauteile. Diese tiefgreifende technologische Beherrschung ist die Basis für den Leistungsvorsprung unserer hochfunktionellen, gedruckten Elektronik.

  Gerne bieten wir Ihnen die Unterstützung unseres erfahrenen Entwicklerteams an, um die Serienreife Ihres Produkts zu realisieren.            ​ Mehr ansehen      


Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen. Optimal abgestimmt auf Ihre Wünsche, garantieren wir höchste Qualität und eine termingerechte Umsetzung. Entdecken Sie, wie unsere Auftragsfertigung Ihnen helfen kann, den nächsten Schritt in Ihrer Produktentwicklung zu gehen!

Christian Kussmann

Ich freue mich auf ein Gespräch mit Ihnen

Buchen Sie jetzt 

einen Kennenlerntermin mit Christian Kussmann  ​Termin buchen ​​​

Woran wir im Moment wachsen durch unsere Forschung

Integration und transparente Hinterspritzung


 Im Speziellen für autonomes Fahren Radar - gedruckte elektronik transparent für radar - heizer - hinterspritzt mit kunststoff kontaktierung

U


Unsere Produktionsmaschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und gewährleisten durch präzise Druckverfahren sowie hochgenaue Laserschnitttechnologie eine exakte Maßhaltigkeit und Qualität unserer Produkte.

Q


Unsere Qualitätskontrolle orientiert sich an den anspruchsvollen Standards der Luftfahrt- und Automobilindustrie, da wir überwiegend in diesen Branchen tätig sind. Zur Sicherstellung der Einhaltung dieser hohen Anforderungen unterliegt unser Qualitätsmanagement regelmäßigen Audits durch unsere Auftraggeber.

M


 Wir arbeiten ausschließlich mit hochwertigen Materialien, Pasten und Foliensubstraten

Foliensubstrate

Die Verwendung von gedruckten PTC-Polymeren (Positive Temperature Coefficient) auf Foliensubstraten erlaubt eine präzise Temperaturregelung und eine effiziente Integration in verschiedene Bauteile. Diese Systeme sind besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen Platz- und Gewichtseinsparungen sowie eine gleichmäßige Wärmeverteilung entscheidend sind.

Leit- und druckfähige Pasten

Wir verwenden in unseren Siebdruckprozessen unter Anderem eine leitfähige Silberpaste mit hoher elektrischer Leitfähigkeit (typischer Flächenwiderstand: 0,0057 Ohm/sq bei 25 µm) und guter mechanischer Stabilität. Die Paste ist mit gängigen Dielektrika und Kohlenstofftinten kompatibel und eignet sich für den Einsatz in kombinierten Materialsystemen. Sie bietet eine hohe Viskosität, gute Deckkraft (bis zu 10,6 m²/kg bei 10 µm Schichtdicke) und ist für industrielle Trocknungsprozesse (z. B. 15 Min. bei 120 °C) optimiert. Dadurch ist sie besonders geeignet für präzise und reproduzierbare Anwendungen im Bereich funktionaler Schichtsysteme.

Dazu kommt auch eine druckbare PTC-Tinte auf Polymerbasis zur Herstellung selbstregelnder Heizelemente für Niederspannungsanwendungen (< 50 V) zum Einsatz. Das Material zeichnet sich durch einen positiven Temperaturkoeffizienten mit einem PTC-Verhältnis von über 8 aus und erreicht eine selbstregelnde Temperatur von ca. 60 °C, typischerweise auf Polyesterfolien.

Die Tinte weist bei 25 µm Schichtdicke einen spezifischen Widerstand von ca. 1.700 Ohm/sq auf und kann zur Widerstandsanpassung mit nichtleitfähigen Pasten gemischt werden. Sie ist mit leitfähigen Silbertinten kompatibel, wodurch sich hybride Funktionsstrukturen realisieren lassen.

Die Verarbeitung erfolgt im Siebdruckverfahren. Die hohe Thixotropie (TI: 7.0) und ein theoretischer Materialauftrag von bis zu 48 m²/kg bei 10 µm Schichtdicke ermöglichen eine gleichmäßige und reproduzierbare Applikation auf gängigen Substraten.



Von der Idee zu Ihrem Produkt in 5 einfachen Schritten

1

Status

Wir klären gemeinsam den Statur Ihres Projektes ab.

2

Produkt

Wir prüfen mit Ihnen die Serienfähigkeit ihres Produktes

3

Muster

In diesem Abschnitt werden bereits die ersten Muster erstellt

4

Abnahme

Diese werden von unserer Qualitässicherung überprüft und an Sie zur Abnahme weiteitergeleitet

5

Serienstart

Nach der Abnahme der Muster erfolgt der Serienstart


Schreiben Sie uns eine Nachricht